Подробная информация о Новости

Компания, специализирующаяся на производстве, исследованиях и разработках, продаже высокосплавных сталей


03

2022

-

11

Преимущества технологии днища дуговой печи (DPP)

Автор:


Технология днища электродуговой печи (DPP) впервые была реализована в 1980 году на электродуговой печи 110t Tisen Special Steel Company в Германии, в основном со следующими преимуществами.

Технология днища электродуговой печи (DPP) впервые была реализована в 1980 году на электродуговой печи 110t Tisen Special Steel Company в Германии, которая в основном имеет следующие преимущества:

 

(1) Содействовать плавлению лома и уменьшить явление мягкого плавления в холодной зоне, чтобы помочь устранить холодные зоны, существующие в процессе производства стали в дуговой печи.

 

(2) Это полезно для увеличения скорости реакции на границе раздела стального шлака, способствует адсорбции и удалению включений в сырой стали в электродуговой печи, увеличивает скорость реакции дефосфоризации и декарбонизации и имеет положительное значение для сокращения цикла плавки.

 

(3) Увеличение скорости движения расплавленной стали в ванне расплава, помогает устранить дисбаланс температуры в ванне расплава и может снизить температуру стали.

 

(4) Из-за перемешивания нижнего продувного воздуха реакция на границе раздела стального шлака более сбалансирована, что снижает содержание оксида железа в шлаке, что способствует снижению потребления железа.

 

(5) Благодаря снижению температуры выхода из стали и содержания оксида железа в шлаке, срок службы футеровки печи увеличивается.

 

Благодаря вышеуказанным преимуществам, технология днища электродуговой печи получила большое внимание и развитие в последние годы. Технология донного выдувания в основном состоит в том, чтобы установить три воздухопроницаемых кирпича в угловое распределение 120 ° в нижней части электродуговой печи.

 

Первая печь не подается воздухом при использовании, и воздухопроницаемый кирпич может быть заменен, когда он серьезно поврежден. Метод замены аналогичен способу замены кирпича EBT. Холодная зона дуговой печи показана на рисунке 1, а распределение поддувных кирпичей показано на рисунке 2.

Рисунок 1 Карта распределения холодных зон в плавке дуговой печи

Рисунок 2 Краткая диаграмма распределения нижнего выдувного кирпича

Общее давление подачи воздуха составляет от 0,3 до 1,2 МПа, а расход (стандартное состояние) перемешиваемого газа контролируется на уровне 0,002 ~ 0.001m 3/(min · t) работает лучше всего. Газы, используемые для донного выдувания, включают азот, газообразный углекислый газ и аргон. Использование аргона в качестве донного воздухувного тела может снизить содержание азота в стали. Чтобы снизить затраты, некоторые производители используют различные газовые среды на разных этапах, в Oberhause, когда производство нечувствительных к азоту сталей, плавка при температуре ниже 1550 ℃, когда температура расплавленной стали составляет ниже, 1550-1650 ℃, продувка аргона, потому что температура расплавленной стали ниже 1550 ℃, вода из стали поглощает небольшое количество азота.